БОЛЬШАЯ ХИМИЯ БЕЗ БОЛЬШОГО ВРЕДА
В последних номерах нашей газеты мы неоднократно поднимали проблемы экологии в Тольятти, в том числе возникающие и на промышленных предприятиях. Однако стоит отметить, что не все промпредприятия в городе относят экологию к первостепенным проблемам. К счастью, есть и такие, где озабочены чистотой воздушной среды и качеством питьевой воды, состоянием здоровья своих работников. Сегодня актуальны те экологические программы, которые позволяют с пользой перерабатывать различные промышленные отходы, уменьшая тем самым антропогенную нагрузку на природу.
ТОАЗ: ОТХОДЫ В ДОХОДЫ
Намечающийся в мире продовольственный кризис с каждым годом делает задачу производства минеральных удобрений все более актуальной. В связи с этим продукция российских химзаводов по производству минеральных удобрений становится все более востребованной, а перед производствами встает необходимость расширения. Соответственно чем больше производство, тем больше оно дает отходов. Однако, как показывает опыт ОАО «Тольяттиазот», это не совсем так.
О том, что такое диверсификация производства с целью сохранения экологии, мы попросили рассказать начальника отдела по разработке новых технологий одного из крупнейших химических предприятий России - ОАО «Тольяттиазот», доктора технических наук, профессора Сергея Афанасьева.
- Загрязнение окружающей среды за счет выбросов в атмосферу, накопления промышленных отходов, наличия сточных вод - все это неизбежные составляющие промышленного производства, - говорит Сергей Васильевич. - Абсолютно безотходного химического производства не бывает. Другой вопрос -как эти проблемы решаются. Тольяттиазот - одно из крупнейших предприятий химической промышленности России, лидер в отрасли по выпуску минеральных удобрений. Поэтому по принятым нормативам на предприятии образуется около 70 видов промышленных отходов различного класса опасности, в том числе окись азота, окись углерода, оксид серы, выбросы пыли. На данный момент благодаря внедрению новых технологических процессов на предприятии «Тольяттиазот» удалось вдвое сократить тот объем выбросов, который допускается по лимитам. В последнее время во всем мире огромную озабоченность вызывает образование так называемого парникового эффекта. Это явление связывают с загрязнением атмосферы химическими веществами, в частности двуокисью углерода, больше известного как углекислота. В последнее время руководство предприятия большое внимание уделяет именно проблеме сокращения выбросов этого вещества. Согласно принятой концепции снижение выбросов должно достигаться за счет химического связывания углекислого газа в ценные для завода продукты. Иными словами, двуокись углерода рассматривается как химическое сырье, и задача специалистов ОАО «Тольяттиазот» состоит в том, чтобы подобрать необходимую технологию. Следуя этому принципу, в 2000 году мы ввели в работу цех по производству метанола, при этом впервые в России были реализованы процессы, позволившие организовать переработку больших количеств углекислого газа с агрегатов аммиака. Если объяснить в двух словах, то теперь газ переводится в связанное состояние и перерабатывается в метиловый спирт, тогда как ранее он выбрасывался в атмосферу. Новая технология была запатентована нашим заводом, является его интеллектуальной собственностью и успешно применяется корпорацией «Тольяттиазот» уже много лет. Следует подчеркнуть, что приоритет в ее разработке принадлежит группе авторов во главе с президентом корпорации Владимиром Николаевичем Махлаем.
ЭКОЛОГИЯ ПОД КОНТРОЛЕМ
По словам Сергея Афанасьева, перед технологами химического предприятия стоит задача по внедрению других инновационных проектов, связанных с утилизацией двуокиси углерода. Для этого создан определенный научный задел, и на Тольяттиазоте не сомневаются в успехе. Не менее важная экологическая задача - снижение выбросов других отходов производства, в том числе окиси азота. На агрегатах аммиака рассматривается возможность переработки так называемых «продувочных» и «танковых» газов. Пока эти газы утилизируются как топливо, то есть используются в технологических процессах с целью получения тепла, но специалисты завода уже подготовили технические предложения, которые позволят выделить из них ценные сырьевые компоненты. Поисковые работы с целью внедрения процесса вторичной переработки ведутся и в области жидких отходов. Несколько лет назад в разряд товарных продуктов был переведен один из крупнотоннажных отходов производства аммиака - кубовый остаток МЭА-очистки аммиака. В результате проведенных НИР на его основе был разработан модификатор для смол и поверхностно-активное вещество (ПАВ), которые теперь широко применяются в промышленных целях. К примеру, модификатор внедрен на родственном предприятии в Шексне изготовлении клеевой смолы для древесностружечных плит. ПАВы улучшают смачивающие свойства воды, и поэтому их используют при пожаротушении, при нефтедобыче (улучшают движение нефти по скважине). Этот продукт пользуется заслуженным спросом. Специалисты завода предложили ряд оригинальных решений по переработке твердых отходов, причем некоторые из них были внедрены в производство. При решении этих экологически важных задач наши работники успешно сотрудничают с другими организациями и институтами, причем результатом такого сотрудничества становятся патенты на изобретение РФ.
Сокращение выбросов и достижение благоприятной экологической обстановки достигается также и путем постоянной реконструкции производств, проведением целого комплекса технических мероприятий. Так, перевод агрегатов аммиака на газ высокого давления позволил сократить потребление природного газа, а применение новейших установок по выделению водорода позволит использовать этот элемент как сырьевой компонент на узлах синтеза аммиака.
ЧТОБЫ ВОЛГА НЕ ЦВЕЛА
Сергей Афанасьев рассказал корреспонденту «ТО» и об уникальной технологии, которая применяется для обеззараживания стачных вод, что позволит во-первых, намного сократить потребление речной воды, а во-вторых, сбрасывать в водохранилище более чистые стоки. Несколько лет назад руководством предприятия было принято решение исключить потребление хлора при дезинфекции стоков. Сегодня близко к завершению строительство двух установок ультрафиолетового обеззараживания сточных вод, ведется реконструкция в цехе химводоочистки. Благодаря этому мы снизим содержание солей в очищенной воде, а значит, и река Волга станет чище. Доказано, что при переводе других предприятий на данную технологию будет решена проблема раннего цветения волжской воды. Кстати, по словам профессора, это явление существует на многих реках, в которые сбрасываются стоки промышленные предприятий, содержащие аммонийный азот.
- К примеру, река Рейн, - рассказывает Афанасьев. - 20 лет назад я был в командировке в Германии и слышал такие прогнозы, что из-за сильного загрязнения река уже не вернется к своему прежнем состоянию. И вот спустя годы я убедился в том, что благодаря применению новь: технологий состояние Рейна коренным образом изменилось.
Естественно, вопросы экологии так го крупного предприятия, как Тольяттиазот, находятся на постоянном контроле соответствующих органов. Природоохранные службы города и области регулярно наведываются на завод с проверками, фиксируют показатели. На Тольяттиазоте работают собственные лаборатории том числе уникальная передвижная экологическая лаборатория, которая оснащена по последнему слову техники. Высокочувствительный инфракрасный спектрометринтерферометр улавливает все виды в душных загрязнений и моментально передает данные в заводскую диспетчерсскую. Эта она служит и городским нуждам. По договору с мэрией города лаборатория дает оценку степени загрязнения воздуха в городской черте, и тогда данные поступают в тольяттинскую метобсерваторию.
«Тольяттиазот» выстроил эффективную схему подбора квалифицированного персонала
Более двух десятилетий Дворец культуры «Тольяттиазот» по праву считается культурным центром не только крупнейшего химического предприятия города, но и всего Комсомольского района.